盘面烘干机烘干工艺

盘面烘干机烘干工艺

盘面烘干工艺：盘面烘干有自然干燥和烘干机烘干两种方法。

一、自然干燥：就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。

盘面烘干方法可分为四个阶段：

1、冷风定条阶段：刚进入烘干机内的盘面长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去盘面表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，盘面中的水分均属自由水，依靠蒸发作用减去，所以此阶段采用加强空气流动的办法来增进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。

2、固湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高盘面内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会增加表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间30分钟，水分由 27％一 28％下降为 25％。

盘面烘干温度：

3、固湿出汗阶段：此阶段后，盘面内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本 平衡，因此此时可升高温度、减小湿度，保证水分的大量减少。此阶段温度为 45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为90分钟，水分由25％下降到16％一17％。

4、升温降湿阶段：盘面经前几个干燥阶段后，盘面中大部分水分已被减去，此时盘面本身温度较高，故此阶段主要目的是减小面温，利用余热蒸发少量水分此阶段应注意降温速度，一般以2-3min减小1℃为合理。时间为90分钟。